A. Pembacaan tidak stabil dan perubahan drastis
Analisis faktor: Pipa sensor aliran ultrasonik peralatan berosilasi besar atau ada peralatan aliran yang dimodifikasi (sepertipengukur aliranperalatan hilir dari katup pengatur, pompa, dan lubang menyusut).
Solusi: Pasang kembali sensor aliran di tempat yang jauh dari sumber osilasi atau pindahkan ke hulu peralatan status aliran yang dimodifikasi.
B. Pembacaan yang tidak akurat dan kesalahan besar
Analisis faktor:
1. Sensor flowmeter ultrasonik dipasang di bagian atas dan bawah pipa horizontal. Sedimen mengganggu sinyal ultrasonik. Solusi: Pasang sensor di kedua sisi pipa.
2. Sensor ultrasonik flowmeter dipasang pada pipa tempat air mengalir ke bawah, dan pipa tidak diisi cairan. Solusi: Pasang sensor pada bagian pipa yang berisi cairan.
3. Ada peralatan yang membuat keadaan aliran bergetar hebat, seperti: venturi, orifice, vortex flowmeter, turbin flowmeter atau beberapa katup tertutup, yang hanya dalam skala pemancar dan penerimaan sensor, membuat pembacaan tidak akurat. Solusi: Pasang sensor di tempat yang jauh dari peralatan tersebut di atas, hulu sensor adalah 30D dari peralatan tersebut di atas, dan jarak hilir adalah 10D dari peralatan tersebut di atas atau pindah ke hulu dari peralatan tersebut. peralatan tersebut di atas.
4. Diameter pipa input dari flowmeter ultrasonik tidak sesuai dengan diameter bagian dalam pipa. Solusi: Perbaiki diameter pipa agar sesuai.
C. Sensornya bagus, tetapi laju alirannya rendah atau tidak ada laju alirannya
Analisis faktor:
1. Karena cat dan karat di luar pipa belum dihilangkan. Solusi: lepaskan pipa dan sensor peralatan dari awal.
2. Permukaan pipa tidak rata atau peralatan flowmeter ultrasonik berada di jahitan las. Solusi: giling pipa hingga rata atau menjauh dari lasan.
3. Kebulatan pipa kurang baik, permukaan dalam dan luar tidak terlumasi, dan terdapat pengotoran jenis pelapis pipa. Jika pipanya adalah pipa besi cor, ini mungkin masalahnya. Solusi: pilih pipa baja dan bahan atau pelapis pipa pelumas internal dan eksternal lainnya.
4. Medium yang diukur adalah zat tersuspensi murni atau padat terlalu rendah. Solusi: Gunakan penampilan lain yang sesuai.
5. Peralatan sensor pada pipa fiberglass.
Solusi: lepaskan serat kaca.
6. Jika perangkat sensor berada pada casing, maka akan melemahkan sinyal ultrasonik. Solusi: Pindahkan sensor ke bagian pipa tanpa casing.
7. Sensor tidak terhubung dengan baik dengan pipa, dan ada celah atau gelembung di permukaan kopling. Solusi: lengkapi kembali couplant.
D. Ketika katup kontrol agak tertutup atau laju aliran turun, pembacaan akan meningkat sebagai gantinya
Analisis faktor: Sensor dipasang terlalu dekat dengan hilir katup kontrol. Ketika beberapa katup ditutup, praktik pengukuran flow meter adalah mengontrol katup untuk mengurangi laju aliran dan meningkatkan laju aliran. Laju aliran meningkat karena penurunan kaliber. Solusi: Pindahkan sensor dari katup kontrol, hulu sensor adalah 30D dari katup kontrol atau pindahkan sensor ke hulu katup kontrol dengan 5D.
E. ultrasonikpengukur aliranbekerja secara normal, tetapi flowmeter ultrasonik tidak lagi mengukur aliran
Analisis faktor:
1. Media yang diuji telah berubah. Solusi: Ubah metode pengukuran.
2. Media yang diukur digasifikasi karena suhu tinggi. Solusi: Dinginkan
3. Suhu media yang diukur melebihi batas suhu sensor. Solusi: Dinginkan
4. Couplant di bawah sensor sudah tua atau dikonsumsi. Solusi: terapkan kembali agen kopling
5. Karena gangguan frekuensi tinggi, penampilan melebihi nilai filternya. Solusi: jauhi sumber gangguan. 6. Kehilangan data di komputer. Solusi: masukkan parameter yang akurat dari awal
7. Mesin pembukuan mogok. Solusi: restart komputer dari awal